Wenn das zu handhabende Fluid korrosiv, elektrolytisch oder Teil eines galvanischen Prozesses ist, ist keine Pumpe genug: braucht eine Maschine, die Stärke, Präzision und Haltbarkeit kombiniert. Die spezialisierten Filter- und Zentrifugalpumpen werden somit zu einer Säule industrieller und galvanotechnischer Anlagen.
Materialien und Konstruktion für aggressive Umgebungen
Zu den fortschrittlichen Lösungen gehören Pumpenkörper in Polypropylen, PVC oder Edelstahl (oft AISI 316 L), widerstandsfähige Laufräder, interne Filtergruppen, die in der Lage sind, Filtrationsstufen unter 1 μm zu erreichen, und Motorisierungen, die für den intensiven Einsatz dimensioniert sind. Modulare Konstruktion und Ausschluss von Druckkomponenten erhöhen Zuverlässigkeit und Wartungsgeschwindigkeit.
Kundenspezifische Anwendungen und Leistung
Sie sind für Verfahren wie saures/alkalisches Vernickeln, Verzinken, Verchromen, Versilbern und Messen bestimmt, wo die Korrektheit des Fluidkreislaufs entscheidend ist. Die Pumpen müssen Flüssigkeiten bei unterschiedlichen Temperaturen, festen Belastungen, intensiver chemischer Exposition und betrieblicher Kontinuität unterstützen: jeder Parameter der Wahl beeinflusst die Systemleistung.
Italienisch zertifizierte Lösung
O.M.G. von Gibogini arbeitet seit 1972 und produziert mit einem handwerklichen und technologischen Ansatz in Italien. Seine Filterzentrifugenpumpen reflektieren metallmechanische Kompetenz, Präzision und Qualität Made in Italy und bieten eine konkrete Antwort auf die komplexen Bedürfnisse der implantierten galvanischen Systeme und chemischen Anlagen.
